砂輪機(jī)磨削特點(diǎn)

在金屑切削過(guò)程中，磨損的刀具不能繼續(xù)使用，必須經(jīng)過(guò)重新用砂輪機(jī)刃磨這工序。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接影響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀，使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。

    1刀具刃磨的基本原則  刀具刃磨時(shí)，應(yīng)遵守以下原則。

    (1)了解刀具的幾何角度與技術(shù)要求，確定磨削方法。

    (2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪機(jī)

    (3)刃磨時(shí)要準(zhǔn)確地調(diào)整刀具與砂輪在砂輪機(jī)上的相對(duì)位置確保刀具正確的幾何形狀。

    (4)刃磨時(shí)按刀具材料及加工要求選擇合適的磨削量，免燒傷刀具.

    (5)在刃磨過(guò)程中，拿捏好砂輪修整的時(shí)機(jī)，過(guò)早修整浪費(fèi)，過(guò)晚修整砂輪鈍化，使刃磨表面燒傷.

    (6)采用干磨。采用濕磨時(shí)必須有充足助切削掖。

    2．刃磨刀具的特點(diǎn)  刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(diǎn)

    (1)刃磨刀具一船是在砂輪機(jī)、車(chē)刀刃磨機(jī)床，特殊的專(zhuān)用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專(zhuān)用磨床上磨床加工。

    (2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光滑的刀口為此，在磨削過(guò)程中不能使刀具燒傷退火，刀具磨削完畢后要及時(shí)涂油，包裝入庫(kù)。

    (3)刃磨刀具除了要嚴(yán)格算尺寸外，對(duì)刀具的形位也要十分重視，如齒部直線度、徑向跳動(dòng)量、齒部與柄部的軸度等均要滿(mǎn)足要求。

    (4)刃磨刀具過(guò)程中，操作者頭部靠近砂輪，因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護(hù)用品，特別強(qiáng)調(diào)佩戴好防護(hù)裝置，并避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

    3．刀具的種類(lèi)  刀具是切除多余材科的工具，種類(lèi)多，形式多樣。